金剛砂又叫做碳化硅，常被用于磨料、耐火材料等行業(yè)的篩分，但是要將金剛砂進(jìn)行篩分和分級才能更好的投入市場，金剛砂篩分分級應(yīng)該選擇哪種振動(dòng)篩呢？大漢廠家將為您一一介紹。

金剛砂振動(dòng)篩如何選擇？

不同目數(shù)的金剛砂，選擇的振動(dòng)篩是不同的，金剛砂粗目（8~10目），中目（150~200目），細(xì)目（300目以上）三大類，針對不同目數(shù)的振動(dòng)篩，大漢廠家推薦以下3種類型的振動(dòng)篩。

8~10目金剛砂—選擇直線振動(dòng)篩

金剛砂目數(shù)在8-10目，對于這種顆粒比較大的金剛砂，推薦使用直線振動(dòng)篩。

直線振動(dòng)篩采用兩臺振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源，當(dāng)兩臺振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)電機(jī)偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于振動(dòng)電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于振動(dòng)電機(jī)軸線的方向重疊為一合力，因此振動(dòng)篩機(jī)的運(yùn)行軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運(yùn)動(dòng)，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩分的目的。

直線振動(dòng)篩可單層或多層使用，自動(dòng)化排料，篩分產(chǎn)量大，處理量達(dá)到0.12~20t/h，篩選分級精度達(dá)96%以上,篩分效率高。

150~200目金剛砂—選擇旋振篩

對于可以采用旋振篩來篩選。旋振篩利用YZUL立式振動(dòng)電機(jī)作為激振源，通過振動(dòng)電機(jī)上下兩端的偏心重錘將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運(yùn)動(dòng)，并傳遞到旋振篩的篩面上;物料通過入料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同物料篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的金屬編織篩網(wǎng)的篩分層，在這個(gè)過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置(彈跳球)通過頻率振動(dòng)不斷撞擊篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)上層物料能夠順暢的透網(wǎng)篩分，并有效解決了物料堵網(wǎng)問題出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)后在各層的出料口排出，終實(shí)現(xiàn)篩選除雜或過濾分級的目的。

旋振篩篩分效率高，篩分精準(zhǔn)，可以篩至500目或0.028mm，出料口方向可任意調(diào)整，雜質(zhì)、粗料自動(dòng)排出，可連續(xù)作業(yè)，可單層或多層使用，建議使用3層效果佳。

300目以上金剛砂—選擇超聲波振動(dòng)篩

對于300目以上特別細(xì)的金剛砂微粉來說，可以選擇超聲波振動(dòng)篩。

超聲波振動(dòng)篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，然后輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機(jī)械振動(dòng)，篩面產(chǎn)生肉眼看不到的超音速振動(dòng)，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，終解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細(xì)物料的篩分效果。

超聲波振動(dòng)篩適用于50~625目的篩網(wǎng)分離粉末，能清晰的分離直徑鄰近的細(xì)微顆粒。由于加裝超聲波篩分系統(tǒng)緣故，超聲波振動(dòng)篩在篩分粉末、顆粒、漿液類物料時(shí)產(chǎn)量是普通振動(dòng)篩的2-10倍，篩分精度可提高1-70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

以上金剛砂振動(dòng)篩的選型情況，用戶可根據(jù)金剛砂特性及自身生產(chǎn)需要選擇，但是金剛砂選型還涉及其它較為復(fù)雜的因素，所以用戶還需要咨詢專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)了解，他們會(huì)根據(jù)用戶的實(shí)際情況進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，大漢廠家還可支持定制，歡迎用戶前來咨詢。